等離子清洗技術(shù)是清洗方法中最為徹底的剝離式清洗方式，其最大優(yōu)勢在于清洗后無廢液，最大特點是對金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料等都能很好地處理，可實現(xiàn)整體和局部以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的清洗。
為了讓您能更直觀地了解到等離子清洗效果，以下為動力電池鋁殼與動力電池藍膜的等離子處理前后的接觸角測試和達因筆測試數(shù)據(jù)對比。
動力電池鋁殼（達因筆測試 接觸角測試）
動力電池藍膜（達因筆測試 接觸角測試）
通過測試的實際數(shù)據(jù)分析，證明等離子清洗技術(shù)可以清潔電芯表面臟污、粗化電芯表面和提高貼膠或涂膠的附著力。
等離子清洗技術(shù)如何應(yīng)用到MES（制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)）呢？
鋰電池生產(chǎn)線控制系統(tǒng)分析(-數(shù)字通信接口+MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))-)
中國制造業(yè)正面臨技術(shù)升級的關(guān)鍵時刻，無論是機器換人、兩化融合、智能制造、還是“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”，目前市場項目實施的關(guān)鍵是：MES系統(tǒng)+車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)?！败囬g設(shè)備聯(lián)網(wǎng)”是實現(xiàn)工廠“兩化融合“的關(guān)鍵，可保證自動化層實時在線數(shù)據(jù)進入MES/ERP管理層。
MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
對于鋰電池自動生產(chǎn)線，MES需要的功能及特征包括但不僅限于：
①設(shè)備管理 ②數(shù)據(jù)采集 ③質(zhì)量管理
④配方管理 ⑤生產(chǎn)監(jiān)控
據(jù)悉，電池行業(yè)龍頭在鋰電池生產(chǎn)制造中所用的等離子清洗機設(shè)備，全部采用東莞市晟鼎精密儀器有限公司（以下簡稱“晟鼎精密”）自主研發(fā)的大氣等離子清洗機SPA-5800。
為何會選擇大氣等離子清洗機SPA-5800？
①支持數(shù)字通信接口（232接口和485接口）和模擬通信接口?？蓪覯ES系統(tǒng)，在設(shè)備運作中實時質(zhì)量監(jiān)控及工藝參數(shù)監(jiān)控，保障鋰電池的工藝安全。
②采用進口品牌PFC芯片，最大功率因數(shù)達0.99，可降低25%以上的無功功率。
③搭載進口品牌ARM芯片，可實現(xiàn)功率自匹配，故障率低。
④采用進口品牌的移相全橋軟開關(guān)電路，電路效率可提高10%以上。
不僅于此，晟鼎精密多年來還專注于真空等離子清洗機、寬幅等離子清洗機、USC干式超聲波除塵清洗機、離子靜電消除裝置以及精密壓電噴射閥的設(shè)計生產(chǎn)，對材料表面性能處理及檢測有著非常深入的研究積累。晟鼎精密研發(fā)并投放市場的產(chǎn)品均得到客戶的良好反饋。
后續(xù)晟鼎精密會在鋰電池等離子清洗領(lǐng)域繼續(xù)發(fā)力，配合電池廠安全設(shè)計理念，提供最優(yōu)解決方案，為客戶實現(xiàn)工業(yè)4.0提供全方位的軟硬件支持！